О проекте Контакты
Жалобы в УФАС
Охрана труда
Трудовое право
Доверенности
Договора
Новости


25.05.2015
Арбитражный суд признал банкротом турфирму "Роза ветров ...

25.05.2015
Главу арбитражного суда Самарской области лишили статуса ...

25.05.2015
Арбитражный суд взыскал с ЧЭМК 450 тысяч рублей в пользу ...

25.05.2015
Арбитражный суд Петербурга сегодня продолжит ...

15.04.2015
«Мечел» предложил Сбербанку конвертировать часть долга в акции

15.04.2015
«Мечел» не предлагал ВТБ конвертировать долг в акции

22.03.2015
Юникредит банк намерен обратиться в арбитражный суд с заявлением о признании банкротом ОАО «Группа Е4»

23.03.2015
АкадемРусБанк признан банкротом

23.03.2015
Арбитражный суд отказался обанкротить проблемную страховую компанию «Северная казна» за 5,6 тыс. рублей долга

13.10.2014
Суд разъяснил права миноритариев «Башнефти» на операции с акциями


ГОСТ 27677-88 Бетоны. Общие требования к проведению испытаний


    Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.



    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
    БЕТОНЫ
    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ
    ГОСТ 27677-88
    (СТ СЭВ 5852-86)

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
    Москва

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    Защита от коррозии в строительстве
    БЕТОНЫ ГОСТ 27677-88
    Общие требования к проведению испытаний (СТ СЭВ 5852-86)
    Corrosion protection in construction. Concretes.
    General requirements for testing
    Дата введения 01.07.88
    Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции зданий, сооружений и устанавливает лабораторный метод испытаний на коррозионную стойкость бетонов, изготавливаемых с применением цементов на основе портландцементного клинкера, в жидких агрессивных средах.
    1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
    Сущность метода испытаний заключается в сравнении значений показателей, характеризующих коррозионную стойкость испытываемых образцов, помещенных в жидкую агрессивную среду, со значениями показателей образцов, помещенных в неагрессивную среду (сравнение параллельных образцов) или в сравнении с показателями эталонных образцов известной коррозионной стойкости, помещенных в такую же агрессивную среду.
    2. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ
    2.1. Перед проведением лабораторных испытаний определяют:
    1) условия и вариант метода испытаний;
    2) вид, концентрацию и температуру агрессивной среды;
    3) вид образца и его состав (материалы, применяемые для его изготовления, и их дозы);
    4) размер образца;
    5) условия изготовления, условия и сроки твердения образцов до помещения в агрессивную среду;
    6) продолжительность испытаний.
    3. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ
    3.1. Размер, состав, изготовление и условия твердения параллельных образцов выбирают в соответствии с целью испытаний. Наименьший размер образца должен быть более четырехкратного значения максимальной крупности зерен заполнителя испытываемого бетона. Допускается изготовлять образцы из бетонной смеси, из которой мокрым отсевом удалена крупная фракция заполнителя.
    Размеры образцов указаны в табл. 1.
    Таблица 1
    Размеры
    Размеры, мм, образцов бетона с наибольшей крупностью заполнителя

    до 5
    более 5
    Основные
    40 х 40 х 160
    100 х 100 х 100
    Рекомендуемые
    20 х 20 х 120
    40 х 40 х 160

    10 х 10 х 60
    70 х 70 х 280

    ( 50 х 50
    ( 150 х 150
    Примечание. При необходимости допускается применение образцов других размеров.

    3.2. Состав и способ изготовления эталонных образцов принимают в зависимости от крупности заполнителя.
    Условия твердения эталонных образцов: 3 сут - на влажном воздухе и 25 сут - в воде при температуре (20(3) (С.
    3.3. Перед испытанием образцов и во время их испытания в агрессивной среде определяют по табл. 2 приложения 1.
    4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
    4.1. Показатели и концентрации агрессивных сред принимают по табл. 3 приложения 2. В соответствии с целью исследований допускается применять другие агрессивные среды.
    4.2. Образцы после изготовления и твердения помещают в неагрессивную и агрессивную среды параллельно. Образцы помещают таким образом, чтобы был обеспечен равномерный доступ агрессивной среды к образцам со всех сторон.
    4.3. В процессе испытаний устанавливают изменение показателей образцов параллельно в агрессивной и неагрессивной средах. Исследуемые показатели образцов выбирают в соответствии с целью испытаний.
    Необходимое количество образцов для оценки показателей каждого состава бетонных образцов, состава среды и срока испытаний должно быть не менее 3.
    4.4. В качестве неагрессивной среды принимают питьевую воду.
    4.5. При проведении испытаний принимают следующие постоянные условия воздействия агрессивной среды:
    1) концентрация агрессивной среды не должна изменяться более чем на 5%, жесткость не должна превышать 2(, рН не должна изменяться в пределах более чем на (0,2, СО2 агрессивная - (10 мг(л-1;
    2) отклонение температуры агрессивной среды не должно превышать (3(С;
    3) соотношение объема агрессивного раствора в кубических сантиметрах к 1 см2 поверхности образца должно быть не менее 5:1.
    4.6. Продолжительность испытаний выбирают равной 1, 3, 6, 12 мес.
    5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
    Результаты испытаний оценивают сравнением показателей свойств образцов, характерных для данной агрессивной среды, и показателей параллельных образцов, твердевших в неагрессивной среде, или с показателями свойств эталонных образцов в агрессивной среде (приложение 3).
    6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
    Протокол испытаний должен содержать следующие данные:
    1) материалы, используемые для изготовления бетона или раствора, и их свойства;
    2) состав, приготовление и условия твердения испытуемого бетона или раствора;
    3) размеры испытуемых образцов и показатели их свойств перед помещением в агрессивную среду;
    4) вид, концентрацию агрессивных составляющих и температуру агрессивной среды;
    5) дату, продолжительность и место проведения испытаний;
    6) результаты испытаний и их оценку;
    7) заключение по результатам испытаний.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1
    Рекомендуемое

    Таблица 2
    Способ
    Показатели образцов
    Единица
    Основные показатели агрессивных сред
    исследования

    измерения
    жесткость, ммоль
    водородный показатель
    агрессивная углекислота
    агрессивный ион




    рН
    СО2
    Mg2+
    NH4+
    SO42-
    Нераз-
    Внешний вид образцов

    +
    +
    +
    +
    +
    +
    руша-
    Масса
    кг/м3
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    ющий
    Объемные изменения
    %
    -
    (+)
    -
    (+)
    -
    +

    Динамический модуль упругости резонансным методом (или скорость ультразвука)
    МПа (м(с-1)
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    Раз-
    Прочность при сжатии
    МПа
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    рушающий
    Прочность на растяжение при изгибе
    МПа
    +
    +
    +
    +
    +
    +

    Водонепроницаемость или коэффициент фильтрации (определяют до начала испытаний)
    -
    +
    +
    +
    +
    +
    +

    Общая пористость
    % объемные
    (+)
    (+)
    (+)
    (+)
    (+)
    (+)

    Содержание в зависимости от расстояния от поверхности образца:
    % массы цемента







    SO3

    -
    -
    -
    -
    -
    (+)

    Mg2+

    -
    -
    -
    (+)
    -
    -

    Ca2+

    (+)
    (+)
    (+)
    (+)
    (+)
    -

    Глубина повреждения
    мм
    +
    +
    +
    +
    (+)
    -

    Глубина нейтрализации бетона
    мм
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    Примечание. Знак «+» означает, что определять обязательно; знак «(+)» - определять дополнительно;...